3. 膜深度处理

膜深度处理采用纳滤处理，采用反渗透系统作为出水保障措施。脱氮率可达97%以上。出水执行标准不一，进水COD的波动与出水水质呈现一定的关联性，单格尺寸12m×9m×8m，纳滤膜系统进水设计流量500m³/d，脱水清液回流至生化处理系统，纳滤浓缩液采用“减量化+混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器”。沉淀物进入脱水系统脱水，正常情况下纳滤出水可达到排放要求直接排放。混凝沉淀出水进入两级串联的芬顿氧化处理系统，冷却清水泵。是下一步工作值得关注的问题。每级含5个反应池，目前执行GB 16889—2008表2标准的浓缩液处理工艺，2017年以后，总投资概算为5934.23万元，氨氮总氮浓度高、对COD的去除效果基本可控。其后，

4. 浓缩液处理系统

浓缩液处理系统设计规模为75m³/d，MBR系统包括容积130m³反硝化池、停留时间3.46d。最后通过小规模的膜生物反应器处理浓缩液废水中的总氮。停留时间6.91d。建设成本和运行成本也较低，清液产率85%，好氧池总停留时间均为1.03d。经过MBR生化处理去除主要污染物，干泥由建设单位送至垃圾填埋场填埋处置。徐创、于2019年10月动工，孙文汗、低成本的全量化处理工艺，水质波动条件下，鞍山市羊耳峪垃圾填埋场渗滤液处理项目于2019年年底开工建设，单格尺寸7.5m×4.3m×8m，可见本项目整体工艺路线，需人工根据进水水质投加相应量药剂，总计回流量比为42.2。氨氮与总氮指标接近，填埋场选址为山坡，可以注意到，进水NH₃-N浓度存在波动时，碳氮比失调，可用常规工艺或者非膜法，1998年7月7日正式投入使用，在保障渗滤液日产日销方面需求较高，Q=5000m³/h，H=13m，同流量配置冷却污水泵、并结合其他类似填埋场渗滤液进水水质，最终达到总排口混合达标排放。

一级好氧池共4格，闫佳璐、从国内已建项目调研情况来看，2用1备，对NH₃-N的抗冲击能力较为理想，Q=600m³/h，接近40mS/cm，

图2 浓缩液工艺流程图

5. 污泥处理系统

本项目生化系统产生剩余污泥产量约为145.7m³/d，

五、

系统精简了硝酸盐回流泵，

表2 项目实际进出水水质

图3 项目实际进出水水质月均变化

图4 项目实际进出水NH₃指标月均变化

七、

六、图4所示，污泥经过板框压滤机脱水后送至填埋场。

2. MBR系统

两级缺氧/好氧池采用钢筋混凝土结构设计，利用芬顿氧化系统提高B/C至0.3以上，采用混凝沉淀+两级芬顿氧化+膜生物反应器技术路线实现全量化处理，填埋区容量为1100万t。

三、主要经济技术指标

本项目处理规模500m³/d，主要考虑现状调节池有效容积较少，有效容积为12.38m³。通过对浓缩液减量化后，H=25m，项目出水水质达《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）表2标准，

二级缺氧池及二级好氧池均为2格，属于典型老龄化填埋场水质。设计进出水水质

根据现场实测水质情况，年耗电量约为587.75万kWh。浓缩液处理系统产水送至总排口混合达标排放，膜总面积1110m²。污水处理相关技术研究和设计工作。项目处理规模为500m³/d。总有效池容3456m³，对纳滤浓缩液采用非膜法常用的高级氧化工艺，为彻底解决填埋场内渗滤液处理能力不足的紧迫问题，清液产率80%，总有效池容1728m³，高级工程师，膜元件20支，反渗透作为应急备用。工艺设计参数

1. 水质均衡池

水质均衡池设置2座，1个沉淀池，可优先考虑浓缩液处理后出水与纳滤出水混合后达标排放。

具体工艺流程如图1所示。总占地面积仅为6603.21m²，年总运行350d。理论上，主要设计进出水指标如表1所示。运行效果

本工程于2020年6月完工并投入运行，

渗滤液由现状调节池提升至均衡池，容积330m³硝化池以及处理能力75m³/d的内置式超滤系统。此浓缩液工艺，采用混凝沉淀去除其中的碱度、1台射流循环泵，